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굴착 부리 코팅 은 산업용 굴착 에서 효율성 을 높인다

굴착 부리 코팅 은 산업용 굴착 에서 효율성 을 높인다

2025-12-11

가공기 가 급속 히 마비 되고 효율 이 떨어지는 것 을 겪고 있습니까? 해결책 은 가공기 를 덮고 있는 얇지만 강력한 층 에 있을 수 있습니다.이 특화된 코팅은 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다., 내구성, 그리고 다양한 재료의 효율성.

1티타늄 기반의 코팅: 경화 및 마모 저항 표준

티타늄 기반의 코팅은 예외적인 단단성과 마모 저항성으로 시장에 지배합니다.두 가지 주요 변형 - 티타늄 나이트라이드 (TiN) 및 티타늄 탄이타라이드 (TiCN) - 각각은 다른 응용 분야에 대한 명확한 장점을 제공합니다..

티타늄 나이트라이드 (TiN) 코팅: 황금 표준

독특한 황금색으로 인식되는 TiN 코팅은 비트 성능을 크게 향상시키는 단단한 세라믹 층을 형성합니다.

  • 강화된 단단성:표면 단단성을 높이고 도구 수명을 연장하고 교체 비용을 줄입니다.
  • 마찰을 줄여낮은 마찰 계수 는 열 발생 을 최소화 하여 정확성 과 표면 완성 을 향상 시킨다
  • 재료 다양성:단일 비트로 금속, 플라스틱 및 나무를 파는 데 효과적입니다.
티타늄 탄화화수소 (TiCN) 코팅: 고급 성능

파란색 회색 외관으로, TiCN은 뛰어난 성능을 위해 탄소를 통합하여 TiN 기술을 기반으로합니다.

  • 특별한 마모 저항성:강철과 스테인리스 스틸 같은 단단한 재료에서도 날카로운 절단 가장자리를 유지합니다.
  • 절단 속도 향상:낮은 마찰 계수 가 더 빠른 굴착 작업 을 가능하게 한다
  • 안정적인 성능극심 한 압력 및 온도 조건 하에서 무결성 유지
2옥시드 코팅: 비용 효율적인 부패 보호
블랙 옥시드 코팅: 예산 편리 한 방법

화학 산화로 만들어진 이 코팅은 저렴한 가격에 기본적인 보호를 제공합니다.

  • 경직 방지:습한 환경에서 부식으로부터 보호합니다.
  • 마찰 감소:비트에 물질 축적 최소화
  • 경제적 가치:단순 한 제조 과정 으로 비용 이 낮아진다
  • 일반 목적:부드러운 금속, 나무 및 플라스틱에 적합합니다.
3코발트 강화 비트: 열 저항 전문

코발트 비트에는 코발트가 5%~8% 들어있어서

  • 고온 성능:스테인리스 스틸 및 티타늄 합금 뚫을 때 단단함을 유지합니다.
  • 뛰어난 내구성:단단한 재료로 작업할 때 마모에 저항합니다.
  • 자기 날카롭게:자연적으로 절단 가장자리를 유지
4지르코늄 나이트라이드 (ZrN) 코팅: 고속 솔루션

ZrN은 뛰어난 열 분산 성질로 돋보인다.

  • 우수한 열 전달:과열 없이 고속 굴착을 가능하게 합니다
  • 도구의 수명 연장:장시간 사용 시 착용에 저항합니다.
  • 광범위한 적용:비철금속 및 나무에 효과적
5다이아몬드 코팅: 최고의 단단한 재료 해결책

가장 단단한 코팅으로, 합성 다이아몬드 층은 비교할 수 없는 성능을 제공합니다.

  • 극심한 단단함:도장물 세라믹, 유리 및 강화 플라스틱
  • 최대 수명:폭넓은 사용으로 선명함을 유지합니다.
  • 정확성 결과:고품질의 구멍을 만들어서
6티타늄 알루미늄 나이트라이드 (TiAlN) 코팅: 고성능 옵션

이 첨단 코팅은 까다로운 조건에서도 탁월합니다.

  • 산화 저항성:고온 건조 절단에서 잘 작동합니다.
  • 일관된 성능:단단한 금속과 합금에 대한 신뢰성
  • 서비스 수명 연장:비트 교체 주파수를 줄입니다.
올바른 코팅 을 선택하는 것 - 실용적 인 지침

굴착기 코팅 을 선택할 때 다음 과 같은 요인 들 을 고려 하십시오.

  • 재료 호환성:당신의 주요 드릴링 재료에 코팅을 일치
  • 사용 빈도:자주 사용 하는 것 은 더 내구성 있는 코팅 을 요구 한다
  • 운영 환경:온도 및 습도 조건 을 고려
  • 예산 고려 사항:성능 요구와 비용 제약의 균형을 맞추기